溶接鋼管は溶接方法の違いから炉溶接管、電気溶接（抵抗溶接）管、自動アーク溶接管に分けられます。溶接形状の違いからストレートシーム溶接管とスパイラル溶接管に分けられます。異形溶接管、異形（角、平等）溶接管。溶接鋼管は、圧延鋼板に突合せ継ぎ目またはスパイラル継ぎ目を付けて製造されます。製造方法によりさらに低圧流体輸送用溶接鋼管、スパイラルシーム電気溶接鋼管、ダイレクトコイル溶接鋼管、電気溶接鋼管に分けられます。シームレス鋼管は、さまざまな業界の液空パイプラインやガスパイプラインに使用できます。溶接管は水道管、ガス管、暖房管、電気管などに使用できます。
鋼管には非常に多くの種類があるので、溶接鋼管か継目無鋼管かを考慮して選定する際に見ていきましょう。継目無管と溶接管の違い
製造: パイプは、金属シートからシームレスな形状に圧延されると、シームレスになります。これは、パイプに隙間や継ぎ目が存在しないことを意味します。溶接管に比べて接合部の漏れや腐食が無いためメンテナンスが容易です。
溶接パイプは、溶接されて複合材を形成する多くのコンポーネントで構成されています。端が溶接されていないためシームレスパイプよりも柔軟性がありますが、継ぎ目が適切に密閉されていないと漏れや錆びが発生しやすくなります。
特長：パイプをダイスで押し出すことにより、隙間や継ぎ目のない細長い形状のパイプになります。したがって、継ぎ目のある溶接パイプは押出パイプよりも強度が高くなります。
溶接では、熱と溶加材を使用して 2 つの金属を接合します。この腐食プロセスにより、時間の経過とともに金属が脆くなったり、弱くなったりする可能性があります。
強度: シームレスパイプの強度は通常、厚い壁によって強化されます。溶接パイプの使用圧力はシームレスパイプよりも 20% 低いため、使用前に適切なテストを行って、故障がないことを確認する必要があります。ただし、シームレスパイプは製造が難しいため、常に溶接パイプよりも長さが短くなります。これらのパイプは通常、溶接パイプよりも重いです。シームレスパイプの壁は、公差が厳しく、厚さが一定であるため、必ずしも均一ではありません。
用途：鋼管と継目無鋼管には多くの利点と利点があります。継目無鋼管は、均一な重量分布、高温および耐圧性などの独特の特性を備えています。これらのプロジェクトは、工業用地、油圧システム、原子力発電所、水処理プラント、診断装置、石油およびエネルギーのパイプラインなど、さまざまな産業で使用できます。
価格の点では、溶接パイプの方が手頃な価格であり、さまざまなサイズや形状で製造できます。建設、航空、食品・飲料製造、自動車製造、エンジニアリングなど、多くの業界が恩恵を受けています。
一般に、シームレスまたは溶接配管は用途の要件に基づいて選択する必要があります。たとえば、シームレス配管は、柔軟性と大量のメンテナンスの容易さを求める場合に最適です。溶接パイプは、高圧下で大量の流体を扱う必要がある場合に最適です。
投稿時間: 2022 年 11 月 8 日