丸鋼管の電縫溶接

簡単な説明:

電縫溶接丸パイプは抵抗溶接パイプとも呼ばれます。このタイプの溶接鋼管は、エンジニアリング、フェンス、足場、ラインパイプなどのさまざまな分野で広く使用されています。電縫溶接鋼管は、さまざまな品質、肉厚、仕上がり管径で入手可能です。


製品の詳細

製品タグ

製品導入

電気抵抗溶接 (ERW) 管は、平鋼ストリップを冷間成形して丸管にし、それを一連の成形ロールに通して縦方向の溶接を行うことによって製造されます。次に、2 つのエッジを高周波電流で同時に加熱し、一緒に押しつけて結合を形成します。縦方向電縫溶接には溶加材は必要ありません。

製造工程中に溶融金属は使用されていません。これは、パイプが非常に強くて耐久性があることを意味します。

溶接の継ぎ目は見えず、触ることもできません。これは、ダブルサブマージアーク溶接プロセスを見ると大きな違いであり、除去する必要がある明らかな溶接ビードが形成されます。

溶接用の高周波電流の進歩により、溶接プロセスははるかに簡単かつ安全になりました。

電縫鋼管は低周波または高周波の抵抗「抵抗」によって製造されます。鋼板を縦方向に溶接した丸パイプです。石油、天然ガス、その他の気体・液体の輸送に使用され、高圧および低圧のさまざまな要件を満たすことができます。現在、世界の輸送用パイプの分野で重要な位置を占めています。

ERW パイプの溶接中、溶接領域の接触面に電流が流れると熱が発生します。鋼の 2 つのエッジを、一方のエッジが結合を形成できる程度まで加熱します。同時に、複合的な圧力の作用により、チューブブランクの端が溶けて互いに押しつぶされます。

通常、ERW パイプの最大外径は 24 インチ (609 mm) ですが、より大きな寸法のパイプの場合は SAW で製造されます。

製品の展示

電縫溶接丸鋼管5
電縫溶接丸鋼管3
電縫溶接丸鋼管2

ERW プロセスではどのような種類のパイプ (規格) を作成できますか?

ERWプロセスで製造できるパイプは数多くあります。以下に、パイプラインで最も一般的な標準をリストします。

ERWの炭素鋼鋼管。

ASTM A53 グレード A および B (および亜鉛メッキ)。

ASTM A252 杭パイプ。

ASTM A500 構造チューブ。

ASTM A134 および ASTM A135 パイプ。

EN 10219 S275、S355 パイプ。

API ERW ラインパイプ

API 5L B から X70 PSL1 (PSL2 は HFW プロセス内である必要があります)

API 5CT J55/K55、N80 ケーシングおよびチューブなど。

電縫鋼管の用途と用途:
石油やガスなどの気体および液体の輸送に使用される電縫鋼管は、低圧および高圧の要件を満たすことができます。近年、電縫技術の発展に伴い、石油・ガス田や自動車産業などで電縫鋼管が使用されるケースが増えています。

ERWパイプの利点:
高効率、低コスト、材料節約、容易な自動化。

製品パラメータ

標準:BS 1387-1985、ASTM A53、ASTM A513、ASTM A252-98、JIS G3444-2004 STK400/500。G3452-2004、EN 10219、EN 10255-1996、DIN 2440、GB/T13793-2008。

材料:Q195、Q235、Q275、Q345。

仕様:1/2インチ~16インチ(外径:21.3mm~660mm)。

壁の厚さ:1.0mm~12mm。

表面処理:亜鉛メッキ、オイル塗装、ラッカー塗装。


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