15CrMoシームレス合金鋼管/チューブ

簡単な説明:

15CrMoGでは、合金チューブの表面は解離ガスを透過させないため、15CrMoG合金チューブを使用して高純度の水素を得ることができます。


製品の詳細

製品タグ

15CrMo合金鋼管の用途

用途高圧、中圧、低圧ボイラーおよび圧力目的の15CrMoG合金管の300〜500℃での精製水素の原理、精製される水素は15CrMoG合金管の片側を通過し、水素は15CrMoGに吸着されます。合金壁、パラジウム 4d 電子殻には 2 つの電子が欠けており、水素と不安定な化学結合を生成する可能性があります (パラジウムと水素、この反応は可逆的です)。パラジウム、水素は半径 1.5 × 1015 m のイオン化した陽子ですが、パラジウムの格子定数は3.88x 10-10M (20 °C 時間)、15CrMoG 合金チューブの役割を通過して、パラジウム プロトンが電子と結合して水素分子の再形成を行い、15CrMoG 合金チューブの反対側から逃げることができます。

製品の展示

15CrMo シームレス合金パイプ8
15CrMo シームレス合金パイプ9
15CrMo シームレス合金パイプ5

15CrMo合金鋼管の製造工程

1. 処理手順:
合金パイプは製造プロセスが異なるため、熱間圧延 (押出) シームレスと冷間引抜 (圧延) シームレスの 2 つに分けられます。冷間引き抜き(圧延)管は丸管と異形管に分けられます。

2. 15CrMo 合金管プロセスの概要:
a.圧延(シームレス押出):丸管穿孔→加熱→三ロール圧延、圧延または押出→取り外し→サイジング(または縮小)→冷却→ビレットチューブ→矯正→静水圧試験(または試験)→マーキング→保管。b.冷間引抜(圧延)継目無鋼管:丸多孔管→加熱→焼鈍→酸洗→圧造注油(銅)→多パス冷間引抜(圧延)→熱処理→矯正管ビレットストレート→水圧試験(検査)→マーク→収納。

15CrMo合金管は継目無鋼管の一種で、鋼内部にCrが多く含まれているため、平均的な継目無鋼管よりもはるかに優れた性能を発揮します。高温に耐えることができ、他のシームレスパイプよりも腐食の性能が優れているため、合金チューブは石油、化学、電力、ボイラーなどの業界でより広く使用されています。競争優位性 ・お客様のご要望に応じた特殊仕様のパイプの提供が可能です。・弊社はメーカーでもありますので、お客様のご要望に合わせた商品を迅速にご提供致します。·当社は豊富な技術力と高度な生産設備、そして高度な試験設備と方法を調整しています。

15CrMo合金鋼管仕様

GB/T 3077規格の15CrMo合金鋼管仕様。

厚さ:8MM~250MM

幅:1500mm~4050mm

長さ:3000mm~15000mm

15CrMo合金鋼管の化学成分

学年

要素最大値 (%)

C

Si

Mn

P

S

15CrMo

0.12~0.18

0.17~0.37

0.40~0.70

0.035

0.035

 

15CrMo合金鋼の機械的性質

学年

厚さ

収率

引張

HB

15CrMo

mm

最小メガパスカル

メガパスカル

HB

6-50

295

440

 

50-200

295

440

 

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