最高品質 ASTM A106 オイルパイプライン A283 T91 P91 4130 42CrMo 15CrMo 合金ラウンド API 5L A53 シームレス鋼管
簡単な説明：
42CrMo合金継目無管は、強度と靱性が高く、焼入性が良く、明らかな焼き戻し脆性がなく、焼入れ時の変形が少ない超高張力鋼です。42CrMo 合金シームレス パイプは、焼入れおよび焼き戻し後、高い疲労限界と耐衝撃性、低温での良好な衝撃靱性、および高温での高いクリープ強度と耐久強度を備えています。42CrMo合金継目無管の熱処理方法としては、焼入れ・焼戻し後の表面焼入れが一般的です。
高品質のソリューション、積極的な価値、そして最高の顧客サポートを提供できます。私たちの目的地は、最高品質の ASTM A106 オイルパイプライン A283 T91 P91 4130 42CrMo 15CrMo 合金ラウンド API 5L A53 シームレス鋼管の「あなたは困難を抱えてここに来ますが、私たちはあなたに笑顔を持ち帰ります」です。また、あなたの選択を確信しています。最適な品質と信頼性を備えて製造される可能性があります。詳細については無料でお問い合わせください。
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明らかな焼戻し脆性がなく、焼入れ中の変形が小さく、焼入れおよび焼戻し処理後の疲労限界が高く、複数の衝撃耐性を備えています。42CrMo合金シームレスパイプは、低温での優れた衝撃靱性と、高温での高いクリープ強度および耐久強度を備えています。42CrMo合金継目無管の熱処理方法としては、焼入れ・焼戻し後の表面焼入れが一般的です。
合金特殊鋼:41Cr4、25CrMo4、30CrMo4、34CrMo4、42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M、6M、11.8M、12Mまたはその他の指定された長さ。
用途：機械加工、一般エンジニアリング、クレーンアーム、ブッシュ、シリンダー各種、コンベアロール、中空シャフト、中空部品、ナット、リング等
42CrMo合金継目無鋼管の用途：橋梁用特殊鋼「42CrMo」、自動車桁用特殊鋼「42CrMo」、圧力容器用特殊鋼「42CrMo」。炭素（c）含有量を調整することで鋼の機械的性質を向上させた鋼です。したがって、炭素含有量に応じて、この種の鋼は次のように分類できます。 低炭素鋼 - 炭素含有量は一般に 0.25% 未満 (10 鋼や 20 鋼など)。中炭素鋼 - 炭素含有量は通常 0.25 ～ 0.60% で、35 鋼や 45 鋼などです。高炭素鋼 - 炭素含有量は通常 0.60% を超えます。このタイプの鋼は通常、鋼管の製造には使用されません。
代表的な用途
ある程度の強度と靱性を必要とする大型・中型のプラスチック金型の製作に適しています。
| 鋼種 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| 鋼材名 | 鋼材番号 | 分。 | 最大。 | 最大。 | 分。 | 最大。 | 最大。 | 最大。 | 分。 | 最大。 | 分。 | 最大。 | 分。 | 最大。 |
| 41Cr4 | 1.7035 | 0,38 | 0.45 | 0,40 | 0,60 | 0.90 | 0,035 | 0,035 | 0.90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0.90 | 0,035 | 0,035 | 0.90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1.7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0.80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0.90 | 0,035 | 0,035 | 0.90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 0,38 | 0.45 | 0,40 | 0,60 | 0.90 | 0,035 | 0,035 | 0.90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| a 7.1 も参照してください。 | ||||||||||||||
| b<0.25% Cu。 | ||||||||||||||
| 鋼種 | 最小引張特性 | ||||||||||||||||
| 鋼材名 | 鋼材番号 | 降伏強さ(ReH) MPa | 引張強さ(Rm) MPa | 伸びA% | |||||||||||||
| T（mm）の場合 | T（mm）の場合 | T（mm）の場合 | |||||||||||||||
| T≤8 | 8＜T≦20 | 20＜T≦50 | 50＜T≦80 | T≤8 | 8＜T≦20 | 20＜T≦50 | 50＜T≦80 | T≤8 | 8＜T≦20 | 20＜T≦50 | 50＜T≦80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1.7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1.7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| 注 l = 縦方向、t = 横方向。 | |||||||||||||||||
長さの許容差:
長さが 6000mm の場合、公差は 0/+10
6 000 < L =12 000の場合、公差0/+15
> 12 000 の場合、合意により許容差 0/+
42CrMo鋼管のプロセス仕様と物性
42CrMo鋼管、炭素含有量:0.38～0.45%、シリコン:0.17～0.37%、マンガン:0.50～0.80%。
42CrMo鋼管は超高張力鋼に属し、強度と靭性が高く、焼入性が良く、明らかな焼戻し脆性がなく、焼入れおよび焼戻し処理後の疲労限界と多重衝撃耐性が高く、低温衝撃靭性が良好です。
一定の強度と靭性が要求される大型および中型のプラスチック金型の製造に適しています。対応する国際標準機関ブランド: 42CrMo4 日本のブランドに対応: scm440 ドイツのブランドに対応: 42CrMo4 アメリカのブランドにほぼ対応: 4140 特性と適用範囲: 高強度、焼入性、良好な靭性、焼入れ中の変形が小さく、高いクリープ強度、高温での耐久力。機関車牽引用の大型歯車、スーパーチャージャーの変速機、後軸、負荷の大きいコネクティングロッドやスプリングクランプ、ドリルパイプジョイント、 2000m以下の深油井用の漁具やベンディングマシン用の金型など。
硫黄分: 許容残留含有量 ≤ 0.035%
リン P: 許容残留量 ≤ 0.035%
クロム(CR):0.90～1.20%
ニッケル Ni: 許容残留量 ≤ 0.030%
銅 Cu: 許容残留量 ≤ 0.030%
モリブデン(MO)：0.15～0.25%
42CrMoの許容応力
42CrMo 許容応力 186 ～ 310 / MPa、降伏点 930 σ S / MPa、42CrMo は高強度、焼入性、良好な靭性、焼入れ時の変形が小さく、高いクリープ強度と高温耐久強度を備えています。42CrMo 鋼管は、35CrMo 鋼よりも高い強度と大きな焼入れ焼き戻し断面を備えた鍛造品の製造に使用されます。
1) 臨界点温度(目安):AC1=730℃、AC3=800℃、Ms=310℃。
2)線膨張係数：温度20～100℃/20～200℃/20～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃、線膨張係数：11.1×10K /12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3）弾性率：温度20℃/300℃/400℃/500℃/600℃、弾性率210000mpa/185000mpa/175000mpa/165000mpa/15500mpa
熱間加工仕様
加熱温度は1150～1200℃、開始温度は1130～1180℃、終了温度＞850℃、φ＞50mm、徐冷。
仕様の正規化
焼きならし温度は850～900℃で、炉は空冷されます。
高温焼戻し仕様
焼戻し温度は680～700℃で、炉内は空冷されます。
焼入れ焼戻し仕様
予熱温度680～700℃、焼入れ温度840～880℃、油冷、焼き戻し温度580℃、水冷または油冷、硬度≦217hbw。
未臨界強化および強化の仕様
焼入れ温度900℃、焼戻し温度560℃、硬さ(37±1)HRC
高周波焼入れ焼戻し仕様
焼き入れ温度900℃、焼き戻し温度150～180℃、硬度54～60HRC。
熱間加工仕様
加熱温度は1150～1200℃、開始温度は1130～1180℃、終了温度＞850℃、φ＞50mm、徐冷。
仕様の正規化
焼きならし温度は850～900℃で、炉は空冷されます。
高温焼戻し仕様
焼戻し温度は680～700℃で、炉内は空冷されます。
焼入れ焼戻し仕様
予熱温度680～700℃、焼入れ温度840～880℃、油冷、焼き戻し温度580℃、水冷または油冷、硬度≦217hbw。
未臨界強化および強化の仕様
焼入れ温度900℃、焼戻し温度560℃、硬さ(37±1)HRC
高周波焼入れ焼戻し仕様
焼き入れ温度900℃、焼き戻し温度150～180℃、硬度54～60HRC。
高品質のソリューション、積極的な価値、そして最高の顧客サポートを提供できます。私たちの目的地は、最高品質の ASTM A106 オイルパイプライン A283 T91 P91 4130 42CrMo 15CrMo 合金ラウンド API 5L A53 シームレス鋼管の「あなたは困難を抱えてここに来ますが、私たちはあなたに笑顔を持ち帰ります」です。また、あなたの選択を確信しています。最適な品質と信頼性を備えて製造される可能性があります。詳細については無料でお問い合わせください。
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