厚肉継目無鋼管の製造工程:
熱間圧延(押出継目無鋼管):丸管ビレット→加熱→穿孔→三ロールクロス圧延、連続圧延または押出→パイプ除去→サイジング(または縮径)→冷却→矯正→水圧試験(または探傷) →マーキング→倉庫保管
厚肉継目無鋼管厚肉継目無鋼管は、近年、一部の高粘度液体の大量輸送などのパイプラインで広く使用されています。では、厚肉継目無鋼管の適用プロセスにはどのような優れた性能が反映されているのでしょうか。
1) 非常に高い耐摩耗性能:
厚肉継目無鋼管摩耗層の厚さは3-12mm、摩耗層の硬度はHRC58-62に達することができ、耐摩耗性は通常の鋼板の15-20倍以上、低合金鋼板の性能は5-10倍、高クロム鋳鉄の耐摩耗性は2-5です耐摩耗性はスプレー溶接や溶射などの方法に比べてはるかに優れています。
2) 優れた衝撃性能:
厚肉鋼管二層金属構造であり、耐摩耗層と母材との冶金学的結合により、高い結合強度が得られ、衝撃を受ける過程でエネルギーを吸収でき、耐摩耗層が脱落することはありません。鋳造耐摩耗材やセラミック材に比べて劣る、振動や衝撃の強い作業条件にも適用可能です。
3) 良好な温度耐性性能:
厚肉継目無鋼管合金炭化物は高温下での強力な安定性能を持ち、耐摩耗鋼板は500℃以内で使用でき、その他の特別な要求温度はカスタマイズ生産可能で、1200℃以内の使用条件を満たすことができます。セラミック、ポリウレタン、ポリマー材料などのペースト方式の耐摩耗性材料は、このような高温要件を満たすことができません。
4) 優れた処理パフォーマンス:
必要に応じてさまざまなサイズのシームレスパイプに加工でき、加工、冷間成形、溶接、曲げなどの加工が可能で、使いやすいです。現場で組み立て・成形できるため、メンテナンスや交換作業が時間短縮・便利になり、作業負担が大幅に軽減されます。
5) 非常に優れた性価格比:
厚肉継目無鋼管は一般材に比べて価格は高くなりますが、製品の耐用年数を考慮すると、メンテナンスを考慮すると一般鋼板やその他の材に比べて性能と価格の比率がはるかに高くなります。コスト、スペアパーツのコスト、ダウンタイムの損失。
投稿日時: 2024 年 3 月 15 日