42CrMo合金継目無鋼管の適用分野と開発動向

2、42CrMo合金継目無鋼管の製造工程

42CrMo合金継目無鋼管の製造プロセスは主に次の手順で構成されます。

1. 製錬：電気炉または高炉を使用して、溶けた鉄を溶鋼に製錬し、適量の合金元素を添加して鋼管の機械的性質と耐食性を向上させます。

2. 連続鋳造：連続鋳造機に溶鋼を注入し、凝固・冷却して鋼ビレットを形成します。

3. 圧延：鋼ビレットは圧延のために圧延機に供給されます。複数回の変形と冷却を経て、特定の形状とサイズの鋼管が形成されます。

4. 熱処理：鋼管を加熱、保存、冷却して内部構造を変化させ、機械的性質と耐食性を向上させます。

5.仕上げ：鋼管の矯正、切断、マーキング等、お客様のニーズに合わせた加工を行います。

3、42CrMo合金継目無鋼管の応用分野

42CrMo合金鋼管石油、化学工業、天然ガス、電力、自動車製造などの分野で広く使用されています。石油・天然ガスの分野では、この鋼管は石油・ガス輸送パイプライン、油井パイプ、天然ガスパイプラインなどに広く使用されています。化学工業では、この鋼管はさまざまな圧力容器、反応器、熱交換器などの機器の製造に使用されています。電力分野ではボイラーや蒸気タービンなどの製造に鋼管が使用されています。自動車製造の分野では、自動車のトランスミッションシャフトやサスペンション部品などの製造に鋼管が使用されています。より高い強度とより大きな焼入れおよび焼き戻し部分を必要とする鍛造品35CrMo合金継目無鋼管機関車牽引用の大型ギア、スーパーチャージャートランスミッションギア、圧力容器ギア、後車軸、極負荷コネクティングロッドなど。