亜鉛メッキ溶接鋼管

亜鉛メッキ鋼管は、従来の電気アーク溶接を使用して溶接できます。溶接が適切に行われれば、亜鉛メッキ鋼管と非亜鉛メッキ鋼管の溶接の機械的特性に大きな違いはありません。

亜鉛メッキパイプは通常、ワークピースへの付着を最小限に抑える特殊な電極を使用してスポット溶接または抵抗溶接されます。まず、適切な溶接材料が、優れた機械的性能を備えた完璧な接合を実現するための重要な要素です。J421、J422、J423は亜鉛メッキ鋼に最適なロッドです。次に、溶接を開始する前に、Zn コーティングを除去します。溶接領域のコーティングと 1/2 インチの亜鉛コーティングを研磨して取り除き、それが溶けて接地領域に染み込みました。浸透オイルをスプレーしてその部分を濡らします。新しいきれいなグラインダーを使用して亜鉛メッキ層を除去します。

保護および防食対策の準備が完了したら、溶接を実行できます。溶接は高温の作業であり、亜鉛メッキパイプを溶接すると有害な緑色のヒュームが発生します。この煙は人間にとって非常に有毒ですので、注意してください。吸い込むと激しい頭痛を引き起こし、肺や脳に悪影響を及ぼします。したがって、溶接中は呼吸用保護具と排気装置を使用し、優れた換気を確保し、粒子マスクも考慮する必要があります。

溶接部分の亜鉛メッキが損傷すると。溶接部分をジンクリッチペイントで塗装します。実際の使用においては、直径 100mm 以下の亜鉛メッキ鋼管をネジ接続し、接続時の亜鉛メッキ層の損傷および露出したネジ部を防腐処理するものとする。直径100mmを超える亜鉛めっき鋼管は、フランジ又は閉塞管継手で接続し、管とフランジの溶接部に再度亜鉛めっきを施す。