Lf (取鍋精錬炉) カロリー化酸素ランスパイプ 26.7 をベストプライスで販売

簡単な説明:

酸素ランスパイプは製鉄用の酸素吹き込み管として使用される一般的に小径の溶接鋼管で、3/8インチから2インチまでの8規格があります。08、10、15、20、または Q195-Q235 鋼ストリップで作られています。腐食を防ぐためにアルミメッキが施されているものもあります。


製品の詳細

製品タグ

当社には、顧客からの問い合わせに対応できる非常に効率的な従業員がいます。当社の目標は、「当社のソリューションの優れた品質、価値、および当社のグループサービスにより、顧客に100%満足していただくこと」であり、購入者間の優れた実績を愛しています。多くの工場を擁し、Lf (取鍋精錬炉) カロリー化酸素ランスパイプ 26.7 をベストプライスで幅広く提供します。幅広い品揃え、高品質、公正な料金、スタイリッシュなデザインにより、当社のアイテムはこの業界で広く使用されています。そして他の産業。
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流体輸送用酸素ランスパイプ:石油、天然ガス、ガス、水および特定の固体材料を輸送するための流体輸送用パイプとして使用されます。

構造用酸素ランスパイプ:一般構造および機械構造に使用されます。

油圧・空圧シリンダ用精密内径酸素ランスパイプ:炭鉱で使用される油圧機器、トラッククレーンの油圧シリンダやプランジャなどに使用されます。

石油分解用酸素ランス管:石油・精製所の炉管、熱交換器管、パイプラインへの酸素吹き込み管。

どの業界で酸素ランス パイプを使用する必要があるとしても、出力品質には非常に高い要件が必要であり、要件の中には非常に厳しいものもあります。

酸素ランスパイプ2
酸素ランスパイプ4
酸素ランスパイプ1

オキシジェンランスパイプ製品には主に 2 つの違いがあります。1 つは材質、もう 1 つは実装規格です。仕様や材質は同じですが、実装基準が大きく異なります。
酸素ランスパイプは耐熱性、耐酸化性、耐加硫性、耐食性などの利点があり、応用分野でますます人気が高まっています。酸素ランスチューブを購入するとき、私たちは常に価格、品質、特性に注意を払います。コストパフォーマンスの高さは、お客様の使いやすさに直結します。

1.高品質の酸素ランスパイプ:原料の選択から完成品の生産までのすべての生産リンクは厳格な品質管理と管理の下にあります。多数のハイテク人材が製品検査標準率を保証します。国内の先進的な高周波溶接技術を採用し、製品の品質を保証します。先進的な技術、優れた設備、強力な技術力、完全な品質検査。

2.酸素ランスパイプの低消費量:高温耐性コーティングにより、強力な耐熱性と耐酸化性を実現し、酸素吹き込みパイプの消費量を大幅に削減し、コストを削減します。高い生産性、十分な在庫、タイムリーな配送。

3. 低価格の酸素ランスパイプ:より高度な生産設備による生産ラインにより、高品質・低コスト・万全の保証体制を実現しており、販売前・販売中・販売後も安心してご利用いただけます。

酸素ランスパイプは、鉄鋼精錬やその他の産業に十分な酸素を供給できます。使用過程において、腐食に耐え、機器の耐用年数を向上させるために、通常、製品の表面に安定性の良いアルミニウム製品の層をブラッシングする、いわゆるアルミナイズ処理が行われます。

製鋼用酸素ランスパイプの熱処理方法として、従来のアルミニウム溶湯の脱脂、酸洗い、洗浄、めっき助剤、乾燥、溶融めっきに加えて、アルミめっき拡散焼鈍を行うことにより、アルミめっき層厚を200μm以上とするのが特徴である。 0.2mm以上、その後テストガス、シルク、リン酸洗浄、その後コーティングと磁器を施します。コーティングには特別な秘密の処方が施されています。処理工程におけるアルミ浸透膜の耐熱性、耐食性が大幅に向上します。コーティングはしっかりしていて剥がれにくいため、耐用年数が効果的に向上し、鋼材を節約し、パイプの交換時間を節約し、酸素の吹き込み効率を向上させ、作業者の労働強度を軽減します。

さらに、耐火厚肉酸素ランスパイプのコーティング材料は、マイクロシリカ粉末、石英粉末、ハイアルミナセメント、耐火粉末、酸化マグネシウム粉末であり、これらをケイ酸ナトリウムとトルエンとの割合で混合してペースト状にします。金属パイプにアルコールを10分間塗布し、その後金属パイプを約60℃の乾燥室に置きます。耐火製品でなければなりません。従来技術と比較して、金属パイプのコーティング後に形成される厚い壁は耐用年数が長く、金属パイプの消耗が減少し、精錬時間が短縮され、製造が簡単である。金属パイプは一度だけコーティングできます。

サイズ(外径*幅)

φ4×1

φ6×1

φ8×1

φ8×1.2

φ10×1

φ10×1.2

φ10×1.5

φ10×2

φ12×1

φ12×1.2

φ12×1.5

φ13×1

φ13×1.2

φ13×1.5

φ13×2

φ14×1

φ14×1.2

φ14×1.5

φ14×2

φ14×2.5

φ16×1.5

φ16×2.5

φ17×2

φ18×2.5

φ19×1.2

φ20×2.5

φ25×3

OEM。

試験報告書

耐火性

C

>1790

熱衝撃 (水、850℃)

時間

>10

AP

%

18 歳未満

負荷耐火度 -0.2Mpa

C

1420

熱膨張係数

3.9*10-6

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